无锡精密微型轴承,滚动轴承

滑动轴承的特点
（1）结构简单、拆装方便、价格低廉。
（2）承受载荷的面积大、轴颈与轴瓦之间存在一层油膜，故可承受较大的冲击载荷和振动载荷。
（3）在转速的时候容易形成完全液体摩擦，所以可用于高转速场合。
（4）滑动轴承可做成对开式，因而装配时不像滚动轴承那样由轴的一端装入，可用于滚动轴承因结构限制无法应用的场合。

轴承是各种机械设备的重要基础部件。其精度、性能、寿命和可靠性对主机的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用。在机械产品中，轴承是的产品，不仅需要数学、物理等多学科理论的综合支持，还需要材料科学、热处理技术、精密加工与测量技术、数控技术和有效的数控方法以及强大的计算机技术等多学科的强大服务，因此轴承是代表国家科技实力的产品。

影响轴承使用寿命的原因：
一、安装不当
1、安装时力度过猛，其中用锤子敲击轴承对轴承伤害是大的;也是造成变形的主要原因。
2、安装有偏差或未装到轴承位，造成轴承游隙过小。内外圈不处于同一旋转中心，造成不同心。
二、污染
　污染也会导致轴承过早损坏，污染是指有沙尘、金属屑等进入轴承内部。主要原因包括：使用前过早打开轴承包装，造成污染;安装时工作环境不清洁，造成污染;轴承的工作环境不清洁，工作介质污染等。
三、润滑不良
据调查，润滑不良是造成轴承过早损坏的主要原因之一。包括未及时加注润滑剂或润滑油;润滑剂或润滑油未加注到位;润滑剂或润滑油选型不当;润滑方式不正确等等。
四、疲劳
疲劳破坏是轴承常见的损坏方式。常见的疲劳破坏的原因可能是：轴承长期超负荷运行;未及时维修;维修不当;设备老化等。
轴承是由内圈、外圈、滚动体、保持架、润滑脂五大件组成的。
①内圈通常与轴紧配合，并与轴一起旋转。
②外圈通常与轴承座孔或机械部件壳体配合，起支承作用。但是在某些应用场合，也有外圈旋转，内圈固定，或者内、外圈都旋转的。
③滚动体借助保持架均匀地排列在内圈和外圈之间。它的形状大小和数量直接影响轴承的承载能力和使用性能。
④保持架将滚动体均匀隔开，引导滚动体在正确的轨道上运动，改善轴承内部载荷分配和润滑性能。
⑤用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用。也用于金属表面，起填充空隙和防锈作用。
轴承质量辨别
1.表面是否有浑浊的油渍。
由于目前国内防锈技术不是特别好，所以对轴承本体进行防锈加工，很容易留下厚厚的油渍，拿在手上很粘稠，而且从国外进口的防锈油轴承几乎看不到痕迹，特别细心的说进口轴承有异味，一定是下了防锈油，就是看不见。购买进口轴承时要特别注意。
2、印字是否清晰。
轴承本体上会印有品牌字样、标签等，字体很小，但大多是在过热之前打桩、压制，所以小而深，非常清晰。由于印刷技术粗糙，假冒产品的字体模糊，漂浮在表面，有些甚至很容易用手擦掉。
3、外包装是否清晰。
一般情况下，品牌都有自己的设计师包装设计，并安排生产条件过关的工厂生产，所以无论从线条到色块包装都非常清晰，没有缺陷。(进口轴承品牌的一些部件包装上有特殊的设计，以保护其知识产权)。
4.有没有噪音。
左手握住轴承的内套，右手拨动外套使其旋转，听是否有噪音。由于大部分假冒产品生产条件落后，完全由人工作坊操作，在生产过程中难免会夹杂沙粒杂质，隐藏在轴承本体内，因此旋转时会发出噪音。这是严格遵守生产标准和操作机器的工厂品牌大的区别。
造成轴承生锈腐蚀的主要原因
1、部分企业在生产轴承的过程中没有严格按清洗防锈规程和油封防锈包装的要求对加工过程中的轴承零件和装配后的轴承成品进行防锈处理。如套圈在周转过程中周转时间太长，外圈外圆接触有腐蚀性的液体或气体等。
2、部分企业在生产中使用的防锈润滑油、清洗煤油等产品的质量达不到工艺技术规定的要求。
3、由于轴承钢价格一降再降，从而造成轴承钢材质逐渐下滑。如钢材中非金属杂质含量偏高（钢材中硫含量的升高使材料自身抗锈蚀性能下降），金相组织偏差等。现生产企业所用的轴承钢来源较杂，钢材质量更是鱼龙混珠。
4、部分企业的环境条件较差，空气中有害物含量高，周转场地太小，难以进行有效的防锈处理。再加上天气炎热，生产工人违反防锈规程等现象也不乏存在。
5、一些企业的防锈纸、尼龙纸（袋）和塑料筒等轴承包装材料不符合滚动轴承油封防锈包装的要求也是造成锈蚀的因素之一。
6、部分企业轴承套圈的车削余量和磨削余量偏小，外圆上的氧化皮、脱碳层未能完全去除也是原因之一。